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锥形双螺杆挤出造粒生产线
锥形双螺杆挤出造粒生产线

锥形双螺杆挤出造粒生产线

（配备ZS80/156挤出机）

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  • 产品描述
  • 概要

  • 采用锥形双螺杆挤出机的硬质PVC造粒生产线

    型号

    HYZS65/132

    HYZS80/156

    HYZS95/188

    电机（千瓦）

    45

    55

    110

    产量（千克/小时）

    500

    600

    1000

    序号

    规格

    描述

    1

    材料

    不锈钢  304

    2

    应用程序

    冷却

    3

    冷却方法

    鼓风机

    4

    鼓风机的电机

    4 kw

    5

    冷却级数

    3个阶段，每个阶段均包含风机和料斗

    6

    前两个料斗的容积

    600 L

    7

    最后一个料斗的容积

    1700升或2吨物料，配备简易阀门开关。

     

     

     

     

     

     


     

    硬质PVC锥形双螺杆造粒生产线——用于生产硬质PVC颗粒的高性能混炼系统

    适用于PVC型材、管材及注塑成型应用的完整制造解决方案

    我们先进的硬质PVC造粒生产线采用先进的锥形双螺杆挤出技术，是一套精密设计的混炼系统，专为高产量生产硬质PVC颗粒而打造。该生产线能够生产出均匀、高密度、流动性优异且质量稳定的颗粒，是为PVC型材挤出、管材生产、注塑成型及其他硬质PVC制品应用提供原材料的制造商的理想之选。

    该生产线由高产能锥形双螺杆挤出机、模面热切造粒机以及自动化冷却与分级装置等组成，可实现优异的塑化效果、稳定的造粒几何形态，并确保连续稳定运行，从而为从PVC粉料混配到制备可供下游工序使用的成品颗粒提供完整的生产解决方案。

     

    为什么选择我们的硬质PVC锥形双螺杆造粒生产线？

    先进的锥形双螺杆挤出技术 
    硬质PVC造粒需要专用的加工设备，以适应高填料含量及热敏性配方的PVC粉料。我们的生产线配备高性能SJSZ系列锥形双螺杆挤出机，专为硬质PVC应用而设计。其异向旋转的锥形螺杆结构可确保：

    • 优异的塑化效果——PVC树脂、碳酸钙、稳定剂及各类助剂得到均匀混合与均质化处理
    • 出色的排气效果——有效去除水分和挥发性物质，确保颗粒品质完美无瑕
    • 高产能——机型从70千克/小时至800千克/小时，可满足生产目标
    • 配方兼容性广——适用于多种硬质PVC和CPVC配方

    精密热面模切系统 
    造粒工艺的核心是模面热切系统，它能够确保颗粒的几何形状稳定一致，并实现高效的生产效率：

    • 甚至采用切粒——旋转刀片在模口处直接切断挤出的料条，以获得均匀的颗粒尺寸（Φ3–Φ4mm）
    • 卓越的颗粒品质——造出致密、坚实且外观均匀的颗粒
    • 高效气力输送——气动输送系统可在不造成物料降解的情况下，将颗粒输送至冷却与分级工段。

    全面冷却与下游分级 
    该生产线配备集成式辅助设备，可实现颗粒的完整后处理：

    • 旋风分离器——用于将颗粒与输送空气分离
    • 振动筛——按粒径对颗粒进行分级，去除细粉和超大颗粒
    • 风冷系统——可快速将颗粒冷却至环境温度
    • 储料仓——用于收集已制备好的颗粒以待包装

    优异的材料性能与产品性能 
    由我公司生产线生产的硬质PVC颗粒具有优异的性能，使其成为下游加工的首选原料：

    • 优异的流动性——均匀的粒径与形状确保向挤出机和注塑机的稳定供料
    • 高堆积密度——降低仓储与运输成本
    • 品质稳定——配方精准可控，确保终端产品性能的可重复性
    • 应用范围广泛——非常适合用于管材、型材、窗框及注塑成型部件

    多功能材料性能 
    我们的生产线专为处理多种PVC配方而设计：

    • 硬质聚氯乙烯（硬PVC）——用于管材与型材的通用及定制配方
    • CPVC——用于高温工况的氯化聚氯乙烯
    • WPC复合材料——木塑复合材料
    • 再生PVC——回收与废料PVC造粒
    • 软质聚氯乙烯——采用适当螺杆设计的增塑聚氯乙烯复合材料

    全自动化生产控制 
    该生产线集成先进的PLC控制系统（西门子、欧姆龙或施耐德）与直观的人机界面，可实现挤出工艺参数的全自动化控制，包括熔体温度、螺杆转速和切割速率等。电气元件采用先进的变频技术，兼具节能与精准控制的优势。实时数据采集、配方管理及故障诊断功能，确保产品质量稳定，并最大限度地降低生产停机时间。

     

    主线组件

    组件                                                                                            功能 
    高速混合机/冷却混合机组：                           用于制备并均化含添加剂的PVC粉末混合物 
    弹簧/真空上料机：                                          自动将混合物料输送至挤出机料斗 
    锥形双螺杆挤出机（SJSZ系列）：                为硬质PVC配方提供高产量的塑化效果和稳定的熔体输送。 
    液压换网器：                                                   连续运行，可快速更换滤网以去除杂质 
    模头造粒机（热切式）：                                 将挤出的条状物料精确切割成均匀的颗粒 
    气力输送系统：                                               将颗粒通过气力输送至冷却与分级工段 
    旋风分离器：                                                   将颗粒与输送空气分离 
    振动筛：                                                          按粒径对颗粒进行分级，去除细粉和超大颗粒 
    储料筒/料斗：                                                  收集并储存已制备好的颗粒，以待包装 
     

    硬质PVC颗粒的典型应用

    • PVC型材挤出——门窗框、踢脚线、装饰型材
    • PVC管材生产——给水管、排水管、电线导管
    • PVC注塑成型——管件、阀门、接头及工业零部件
    • CPVC产品——高温管道系统
    • WPC产品——木塑复合地板及型材

     

    主要优势一览

    ✅ 先进的锥形双螺杆挤出技术——专为硬质PVC粉料配方优化设计

    ✅ 高产能——机型产量范围为70–800千克/小时，可满足不同生产目标

    ✅ 颗粒品质卓越——粒径均匀，Φ3–Φ4毫米，密度高，外观佳

    ✅ 热面模切——切割干净、均匀，确保颗粒几何形状一致

    ✅ 完整的下游系统——集成风冷、分级与存储

    ✅ 多功能——可加工硬质PVC、CPVC、WPC及再生PVC

    ✅ 全自动控制——西门子/欧姆龙PLC，配备直观的人机界面

    ✅ 节能高效——先进的变频技术

    ✅ 终身技术支持——及时提供备件，并提供全天候远程协助

     

    为什么选择与我们合作？

    建设硬质PVC造粒装置需要卓越的工程技术和成熟的工艺经验。作为PVC造粒系统的领先制造商，我们提供：

    • 定制化工程——根据您的具体产能、配方及生产目标量身打造的生产线
    • 全面的螺杆设计——针对特定物料配方的定制螺杆几何结构
    • 配方指导——为材料配方设计与原材料采购提供技术支持
    • 交钥匙项目管理——从工厂布局、设备安装到最终调试投产
    • 现场安装与培训——我们的资深现场工程师确保设备顺利启动并使操作人员熟练掌握使用方法
    • 终身技术支持——及时提供备件、远程诊断以及全天候技术支持

     

    关键词：

    硬质PVC造粒生产线、锥形双螺杆挤出造粒机、PVC造粒生产线、硬质PVC造粒机、PVC混炼生产线、PVC热切面造粒系统、SJSZ双螺杆造粒挤出机、PVC粉末造粒设备、CPVC造粒装置、交钥匙PVC颗粒工厂解决方案

     

    锥双

    PLC控制

    料仓

    强力鼓风冷却

    专用切割机

    优质颗粒

  • （配备ZS80/156挤出机）