PVC窗型材挤出生产线

PVC窗型材挤出生产线

HYPET PVC窗型材生产线可生产结构复杂的多腔型材,专为系统门窗实现最佳的隔热与隔音性能而设计。
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  • 产品描述
  • 概要
  • PVC窗型材生产线

    序号
    型材型号与宽度
    挤出机
    主电机
    最大输出
    产线长度

    1

    HYYF110-51,110毫米

    ZS51/110

    22kw

    120kg/h

    20 米

    2

    HYYF240-55,240毫米

    ZS55/120

    30kw

    200kg/h

    22 米

    3

    HYYF240-65,240毫米

    ZS65/132

    37kw

    300kg/h

    22 米

    专为卓越性能而设计。该系列产品可生产结构复杂的多腔型材,旨在为系统窗提供优异的隔热与隔音性能。

     

     

    最终产品

     

    PVC窗型材挤出生产线——用于节能窗系统的精密UPVC型材制造系统

    面向建筑与施工应用的高性能生产解决方案

    我们的PVC窗型材挤出生产线是一套精密设计的制造系统,专用于生产高品质的硬质聚氯乙烯(uPVC)门窗型材,广泛应用于住宅、商业及公共建筑项目。该成套生产线是面向快速发展的节能、低维护、耐用型窗系统市场的理想之选,所生产的型材兼具优异的保温性能、卓越的耐候性与出色的外观美感。

    该生产线集双螺杆挤出设备、精密校准单元及自动化后道精整工艺于一体,可确保产品品质卓越、生产效率高且运行稳定可靠,为从原材料到成品型材的全流程提供完整的制造解决方案。

     

    为什么选择我们的PVC窗型材挤出生产线?

    先进的锥形双螺杆挤出技术 
    PVC窗型材的生产需要配备能够精准加工PVC粉料配方的专业化加工设备。我们的生产线搭载高性能锥形双螺杆挤出机(型号包括SJZ51/105、SJZ65/132、SJZ80/156和SJZ92/188),专为PVC型材应用而设计。其异向旋转双螺杆结构可确保优异的混炼效果、均匀的塑化以及稳定的熔体输送,这对于实现窗型材所需的精确尺寸公差与优良表面质量至关重要。高产能机型的产量可达350—650千克/小时,显著提升生产效率。

    卓越的产品性能与品质 
    由我司生产线生产的uPVC窗型材具有卓越的性能,使其成为现代建筑施工的首选:

    • 卓越的保温性能——多腔体型材设计可实现优异的能源效率,帮助业主降低供暖与制冷费用。
    • 耐候性——型材在极端气候条件下表现出卓越的抗风、抗雨及抗紫外线性能
    • 尺寸稳定性——在温度和湿度变化条件下不会发生翘曲、膨胀或开裂
    • 防潮防霉——从根本上解决传统木框架易腐朽、易腐蚀的问题
    • 吸声与隔热——卓越的声学与热工性能,营造舒适宜居环境
    • 阻燃性能——材料不可燃,使用安全
    • 低维护——无需涂漆;光泽持久如新,材质不易老化
    • 环保——可添加再生uPVC成分,以减少废弃物并节约自然资源

    精密模具与校准系统 
    该生产线采用针对特定型材截面量身定制的专用挤出模具,确保型材形状精准、产品质量稳定。真空定型台配备先进的涡流冷却系统,可实现快速、均匀的冷却与精确的尺寸控制,既满足高速挤出的需求,又严格保证尺寸公差。定型台的长度范围为4米至11米,以适应不同规格的型材及生产速度。

    多功能产品能力 
    该生产线可生产多种PVC和WPC型材,包括:

    • PVC门窗型材(多腔体结构)
    • PVC门框和窗台
    • PVC墙板及装饰线条
    • 电缆桥架与多孔导管
    • 踢脚线、相框和窗帘盒
    • 木塑复合型材
    • 泡沫型材(带模具和螺杆改造)

    全自动化控制 
    该生产线集成先进的PLC控制系统(西门子、台达或法特克)与直观的HMI人机界面,可实现挤出工艺参数的全自动化控制,包括熔体温度、螺杆转速、牵引力及切割长度等。牵引装置采用独特的提升技术,确保运行稳定并提供强劲的牵引力;切割机则保持同步运行速度,实现自动定长切割,并可选配粉尘收集装置。

     

    主线组件

    组件                                                                                                 功能 
    锥形双螺杆挤出机(SJZ系列):                          为PVC配方提供高产能的塑化效果和稳定的熔体输送 
    定制挤压模具:                                                      按照特定的截面要求成型型材 
    真空校准台(长度4–11米):                                在确保尺寸精度的同时,对型材进行精确定尺与冷却 
    多级喷淋冷却系统:                                               快速冷却并使挤压型材固化 
    牵引装置(独特提升技术):                                提供稳定、防滑的牵引力,并具备强大的拉力 
    自动切割机:                                                          按预设长度进行精密切割,切口光滑、无毛刺 
    自动堆垛机:                                                          安全地收集并堆叠已完成的型材,以便进行包装 
    可选:覆膜机:                                                      贴附保护性表面膜,以提升耐用性 
    可选:                                                                     在线校准与装饰系统:用于表面精饰的热转印与覆膜工艺 
     

    典型应用

    • 住宅门窗框——公寓、住宅及别墅
    • 商业建筑门窗——办公楼、购物中心及酒店
    • 机构设施——学校、医院及公共建筑
    • 建筑改造项目——更换传统木制窗框
    • 室内装饰——墙板、踢脚线及装饰线条
    • 电缆管理系统——用于电气安装的线槽与导管

     

    主要优势一览

    ✅ 先进的锥形双螺杆挤出技术——专为PVC粉末配方优化设计

    ✅ 高产量——机型产能范围为150–650千克/小时,可满足生产目标

    ✅ 产品品质卓越——优异的隔热性能、耐候性及尺寸稳定性

    ✅ 多功能——可生产窗型材、门型材、木塑复合材料及装饰性型材

    ✅ 精密校准——适用于高速挤出的先进涡流冷却系统

    ✅ 全自动运行——采用直观的人机界面的PLC控制

    ✅ 灵活的配置——适用于多种型材规格的校准表,范围从4米到11米

    ✅ 终身技术支持——及时提供备件,并提供全天候远程协助

     

    为什么选择与我们合作?

    建立PVC窗型材生产设施,需要卓越的工程技术实力和成熟的项目管理能力。作为PVC挤出系统领域的领先制造商,我们提供:

    • 定制化工程——根据您的具体产品系列、产能及生产目标量身打造的生产线
    • 交钥匙项目管理——从工厂布局、设备安装到最终调试投产
    • 现场安装与培训——我们的资深现场工程师确保设备顺利启动并使操作人员熟练掌握使用方法
    • 配方指导——为材料配方设计与原材料采购提供技术支持
    • 终身技术支持——及时提供备件、远程诊断以及全天候技术支持

     

    关键词:

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    锥双与平双可选

    用于软密封的共挤出

    精密控制校准器

    标准与高速模式可选

    8-12米校准器可选

    最大2速与4速可选

     

  • HYPET PVC窗型材生产线可生产结构复杂的多腔型材,专为系统门窗实现最佳的隔热与隔音性能而设计。