标准高输出选项
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产品展示
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- 产品描述
- 概要
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20-110毫米PPR管材生产线
管道尺寸范围
电机输出
管道材料
行长度
20-110mm
75千瓦300kg/h
PPR颗粒
30-35meters
适用于冷热水系统的专业PPR管材挤出系统
我们生产的20‑110mm PPR管材生产线是一套专用的高速挤出系统,专为生产公称直径在20mm至110mm范围内的PPR(无规共聚聚丙烯)管材而设计。该生产线广泛应用于建筑给水、冷热水管道、地暖系统以及工业流体输送等领域,具有卓越的产能、精准的尺寸控制和长期稳定的运行性能,是追求高效与产品质量的管材生产企业理想之选。
为什么选择我们的20‑110毫米PPR管材生产线?
- PPR专用螺杆设计,实现卓越熔融性能
该挤出机配备专为PPR材料设计的屏障式螺杆(长径比30:1~33:1),采用优质氮化钢或双金属钢制造,可确保物料充分塑化、熔体均匀且流动稳定,有效避免色差、降解等缺陷,使管材内外表面光滑、力学性能均匀一致。 - 高速、高输出性能
优化的机筒加热/冷却系统与高扭矩减速机相配合,可实现8–15米/分钟的生产速度(具体取决于管材直径),并达到80–250千克/小时的产能。这在显著提升日产量的同时,也降低了单位成品管的能耗。 - 精密真空校准与多级冷却
该生产线配备高精度真空定径水箱及多组喷淋冷却槽,可确保外径公差控制在±0.3毫米以内,并实现壁厚均匀一致。产品完全符合ISO 15874、DIN 8077/8078以及ASTM等国际标准。先进的冷却系统有效降低内应力,显著提升产品的直线度及长期耐压性能。 - 全自动智能控制
该生产线集成西门子PLC控制系统与10英寸触摸屏人机界面,可实现温度、速度、牵引及切割参数的全自动化控制。实时监控、故障诊断与数据记录功能有效减少人工干预,提升生产管理水平。 - 快速换模与换色
该生产线配备快速换网装置和可调式模头,可实现不同规格或颜色的快速切换,从而最大限度地缩短停机时间,使制造商能够灵活应对市场订单。
主要生产线组件
组件 功能
高效单螺杆挤出机(SJ65/30 – SJ90/33):专用于PPR的塑化单元,具有高扭矩、低噪音特点
PPR模头(可适用于20‑110mm):螺旋流道设计,确保熔体均匀分布
真空校准罐:精确的外径定尺寸与快速定型
喷淋冷却罐(2–3段):分段冷却,以消除内应力
卡特彼勒牵引装置(双轨或多轨):在不导致管道变形的情况下提供稳定的牵引力
无屑自动切割机:可按预设长度进行精密切割,切口光滑、无毛刺
自动落管/堆叠架:用于对成品管材进行自动收集与堆叠,以便包装
典型应用
- 冷热水供应系统——住宅、商业及工业给排水工程
- 供暖系统——散热器连接与地暖主管道
- 空调冷凝水排水——耐温管道
- 饮用水输送——符合食品级卫生要求
- 化学流体输送——耐腐蚀且化学惰性
关键技术指标
参数 取值范围
管道直径范围:20 – 110毫米
生产速度:8–15米/分钟(视直径而定)
挤出机型号:SJ65/30 – SJ90/33
螺杆长径比:30:1~33:1(屏障式)
产量:80 – 250千克/小时
装机功率:75–160千瓦
切割精度:± 2 毫米
认证:CE,ISO 9001
主要优势一览
✅ 专用PPR螺杆与机筒——使用寿命更长,熔体质量更佳
✅ 高速高效——缩短循环时间,提升日产能
✅ 尺寸公差严格——采用真空校准,并可选配激光直径测量仪实现闭环控制
✅ 节能高效——伺服电机与变频驱动器可降低运行成本
✅ 操作简便——触控界面,一键启动
✅ 符合安全标准——多项防护功能,满足CE认证要求
为什么选择与我们合作?
- 凭借在塑料挤出设备领域超过15年的丰富经验,我们提供:
- 定制化解决方案——量身打造,契合您的工厂布局、产能目标及管道规格
- 交钥匙交付——从挤出机到堆垛架,整套解决方案
- 现场安装与调试——我们的工程师确保快速投产
- 终身技术支持——备件供应及全天候在线支持
关键词:
20-110毫米PPR管生产线、PPR管挤出机、PPR水管生产设备、高速PPR管挤出线、PPR冷热水管生产线、PPR管材制造机、大口径PPR管挤出系统
- PPR专用螺杆设计,实现卓越熔融性能
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200千克/小时产量,55千瓦电机
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