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20-32 PE/PPR 双管挤出生产线

20-32 PE/PPR 双管挤出生产线

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  • 产品描述
  • 概要

  • PPR/PE双层高速管材生产线

    HYPET研发并提供多种型号的PPR管材挤出生产线。管径范围为16至160毫米，可满足PPR单层、双层、三层及四层共挤管的需求。下游还可配套在线自动捆扎与包装设备。

     
    模型 输出 速度 挤出机
    20-32毫米*2 320kg/h 1-20m/min SJ90/34-110kw

     

     

     

    PPR/PE双管高速生产线——高效双管制造
    用于PPR与PE管材的高速双出料挤出系统

    • 我们的PPR/PE双线高速管材生产线是新一代挤出解决方案，旨在实现最高效率与灵活的产能配置。该双线系统可在一次生产过程中同步产出两条并行管材，显著提升生产效率，同时有效缩减占地面积并降低单位产品的能耗。
    • 该生产线适用于生产PPR冷热水管、PE给水管、PE燃气管以及PE地暖管，具有品质稳定、运行速度极快、换型快捷等优势，是大型管材生产企业理想之选。

     

    为什么选择我们的PPR/PE双高线？

    • 双出口，双重生产
      双管挤出结构可实现两条管道的同步生产（或多层管道的共挤），在设备投入不增加的情况下将产量提升一倍，从而大幅节约成本并提高单位时间的产能。
    • 超高速性能
      优化的螺杆设计（长径比高达33:1）与先进的屏障式螺杆，可确保快速塑化并实现优异的熔体均一性。该生产线支持最高15–25 m/min的线速度，从而在保证严格尺寸公差的同时实现高产量生产。
    • 双材料多功能性
      可在PPR（无规共聚聚丙烯）与PE（聚乙烯）材料之间无缝切换，涵盖PE 80、PE 100以及PPR等各类原材料。这种灵活性使制造商能够依托单一的多功能生产平台，快速应对不断变化的市场需求。
    • 精确的尺寸控制
      该生产线集成先进的真空定径水箱与多级喷淋冷却系统，可确保外径（OD）控制精准、壁厚均匀，完全符合ISO、DIN、ASTM等国际标准。
    • 智能自动化与节能
      该生产线配备西门子PLC控制系统、触摸屏人机界面及高效伺服电机，可实现温度的自动化控制、实时数据监测以及故障诊断。其节能型驱动系统相较于传统生产线，可将能耗降低多达20%。

    生产线组件

    组件 功能
    高速单螺杆挤出机 高效塑化，L/D 30–33:1
    PPR/PE专用螺杆与机筒 氮化钢/双金属材质，耐磨损
    双出口模头 同时成型两根管材
    真空校准罐 精确定径与快速冷却
    多级喷淋冷却罐 冷却高效，确保成型稳定
    双牵引装置 每条管线路独立牵引
    双自动切割机 同时按预设长度进行切割
    堆叠/盘卷装置 用于硬质管道的自动堆叠或用于线圈的盘卷
     

    应用程序

    • 管道与给水——PPR冷热水管、PE饮用水管
    • 燃气配送——聚乙烯燃气管道（黄黑相间条纹）
    • 地板采暖系统——PE‑RT与PEX地暖管
    • 农业灌溉——大口径聚乙烯灌溉管道
    • 工业管道——化学品与流体输送


    主要优势一览

    ✅ 单一占地 footprint，双路输出——实现投资回报最大化

    ✅ 高速挤出——缩短交货周期

    ✅ 快速实现材料与颜色切换——缩短停机时间

    ✅ 坚固耐用——使用寿命长，磨损极小

    ✅ 全自动——降低人工成本，减少人为失误

    ✅ 环保——节能驱动与可回收废料回收

     

    为什么选择与我们合作？

    • 凭借多年在塑料挤出技术领域的专业经验，我们提供：
    • 量身定制的设计——根据您的直径范围、产量需求及工厂布局进行个性化配置
    • 交钥匙安装——从场地准备到调试投产
    • 操作员培训——提供全方位技术支持，助您快速上手
    • 可靠的售后服务——全天候技术支持与快速备件配送

     

    关键词：

    PPR/PE双管高速生产线、双管挤出线、双出口管材挤出机、高速PPR管材制造机、PE给水管生产线、双管挤出设备、PPR管材生产厂

     

    带尺寸规的双模压片机

    真空与冷却

    高效挤出机

    带加药系统

    伺服高速切割机

    高速伺服牵引装置